马尔推出的MarSurf CNC modular 齿轮测量系统,为齿轮测量领域带来了创新性解决方案,引发行业广泛关注。该系统基于标准组件构建,具备高度的灵活性与可扩展性,能够轻松将标准表面测量站升级为用户友好的半自动 CNC 测量站,仅需添加辅助工作台轴和测量柜即可实现。

在齿轮测量过程中,精度与效率至关重要。MarSurf CNC modular 通过先进的技术,可对齿腹进行自动粗糙度测量。采用探针偏移量极小的 BFW 测头系统,能在齿腹和轴上测量多个粗糙度参数。对于外齿、直齿和螺旋齿(左右侧均可),最高可测量直径约 170mm 的齿轮,确保测量数据精准可靠。而且,其操作极为简便,有着清晰规范的操作流程。首先是工件固定,操作人员利用创新通用技术的工件固定装置和夹具,将齿轮稳固固定,无需复杂操作。接着,在专门的齿轮测量操作员软件中输入齿轮数据,像齿数、直径、模块和螺旋齿角度等关键信息。之后启动支持程序,驱动单元会自动调整螺旋齿角度,机器确定测量起点并开启测量例程。随后,自动化旋转测轴依照齿轮齿距循环至下一齿,BFW 测头系统对每个齿进行测量,获取相关粗糙度参数。测量完成后,系统自动处理数据并生成测量报告,整个过程无需操作人员具备专业的计量知识或测量序列编程技能。

不仅如此,MarSurf CNC modular 还拥有即插即用的控制单元配置,通过 MarWin 软件中的测量助手,操作变得轻而易举。工件固定装置和夹具采用创新通用技术,极大减少了操作人员的培训需求。该测量系统适用于多种场景,无论是靠近生产区域的测量、货板测量,还是表面特征轮廓测量,都能出色完成任务,为企业提升齿轮测量效率与质量,降低生产成本提供了有力支持,有望成为齿轮测量领域的新标杆。